大理石构件对于机械装配的要求有哪些

大理石构件具有大理石平台的特性，黑色光泽结构缜密，具有和高承受力，不受周围温度和湿度的影响，它采用优良的石材加工而成，因为大理石构件不会变形和磁化，准确度高，光滑手感好、容易维护保养等特点，所以受到人们的喜爱，其实大理石构件在制作过程中对于机械装配的要求是挺高的，一旦装配达不到标准，便会导致构件质量的下降。

大理石构件装配注意事项：

1、搞好零部件的清理和清理工作中。清理工作中包含去掉轧钢厂的残余砂、锈、碎渣等。是大货车自动切割机、内壁等关键位置该涂性能稳定漆。零部件上的油、锈迹或粘附的碎渣能用柴油机、汽油或车用汽油做为清洁液清理，随后用空气压缩干躁。

2、相互配合面在安裝或联接前一般先充注润滑液。主轴轴承箱一部分的滚动轴承一部分，起吊组织的螺帽一部分。

3、配合的配合尺寸需要正确，组装时需要重新检查或取样。例如，主轴和轴承接头的轴颈、主轴箱和轴承的孔、中心距离等。

4、车轮总成要求两个齿轮的轴线需要在同一平面上，相互平行，并轴向偏差≤2mm的正常齿隙。

5、应查验接缝处表层的平面度和形变。不然，应整修以除去毛边，并确定连接头密不可分触碰、整平且不倾斜。

6、密封件应平行压入密封槽中，不可以使密封面变形或损坏。

7、动滑轮的装配线规定两动滑轮的中心线需要平行面，动滑轮槽的管理中心应是正。过大的误差会造成皮带盘支撑力不匀称，造成传动带跑偏并加快损坏。一起，在装配线前要挑选和配对V带，其长短应相同，以避免传动系统全过程中的震动。

8、装配前应清洁轴承。装配前应将防锈漆冲洗干净。清洗时注意检查滚道和滚动件是否生锈，转动是否灵活。在轴承装配过程中，应在配合部件的表面涂抹一层润滑剂。如果在装配过程中压差过大，应停止装配进行检查。装配轴承时，非模型端应向内朝向肩部。轴承套入时，受力方向和位置应适当。不可以对滚道的滚动部件施加压力。应均匀对称地攻丝，不可以攻丝，以确定端面垂直于轴且安装倾斜。

大理石构件也称之为自然大理石机械设备预制构件、花岗石预制构件、花岗石预制构件等。一些顾客会依据它的不一样主要用途来取名它。自然大理石构件的生产加工需要依照工程图纸开展，由于构件中孔的部位等细微不正确会防碍安装。

大理石构件有什么样的优点：

1、精度不错，稳定性好，不易变形。在常温下能确定测量精度。

2、不生锈，，无需特别保养，性好使用寿命不错。

3、工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。

4、测量中的能干顺滑动，无滞涩感。

5、大理石构件的特点抗磨蚀，高温，物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石测量平板。岩石经长期自然时效，组织结构均匀，线胀系数小，内应力全部消失，不变形。